Rahasia Urutan Kerja Pembuatan MMT

Agar anda mendapatkan hasil cetak MMT/Banner maksimal ketahui dulu urutan kerja produksinya.

1. Desain Grafis & Setting Komputer

desain grafis dan setting
desain grafis dan setting

Jika anda sudah mendesain sendiri pekerjaan yang akan dipesan, maka anda dapat melewati proses ini. Desain grafis dikerjakan di program/aplikasi berbasis vector dan bitmap dengan hasil output berformat TIF CMYK resolusi 75dpi dalam ukuran centimeter skala 1 banding 1.

2. Produksi Cetak di Mesin

https://youtu.be/zc8vGGxQZFU

Setelah dikirim oleh operator desain/setting, file diproses di mesin. Agar dapat dibaca oleh mesin, perlu proses Ripping dimana setiap petak gambar diterjemahkan ke dalam bilah-bilah garis printhead. Proses Ripping ini tergantung besarnya dpi dan ukuran file. Semakin luas dan tinggi resolusi gambarnya, semakin lama proses.

Setelah Ripping selesai, file diimpor di Printer Manager dan siap dicetak.

3. Finishing

Ada banyak macam proses finishing MMT, tergantung kebutuhan:

a. Seaming

Seaming adalah proses pelipatan tepi MMT yang selesai dicetak dan dipotong gunting. Hal ini dilakukan agar tepi MMT terlihat lebih rapi. Seaming bisa dilakukan dengan jahit benang, lem alteco dan press panas.

b. Polosan

Biasa juga disebut tanpa finishing. Pemesanan ini biasanya dilakukan jika MMT akan dipasang di papan yang sudah ditentukan ukurannya (diplipit).

c. Seaming Press Gambar

Proses seaming dengan lipatan pas gambar.

d. Keling/Mata Ayam

Pemberian lubang di atas dan bawah untuk memudahkan pemasangan dengan paku.

e. Seaming Putihan

Proses seaming dengan memberi lebihan putih/polos ditepinya.

f. Kolong Atas Bawah

Biasanya untuk dipasang bambu/pipa agar lebih bisa terbentang dan dilakukan di atas dan bawah MMT.

g. Kolong Kiri Kanan

Biasanya untuk dipasang bambu/pipa agar lebih bisa terbentang dan dilakukan di kanan dan kiri MMT.

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *